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PVC地板花色丰富程度超过以往任何地板，复合型PVC地板具有专门的印刷彩膜层，地板的花色不受材料本身的限制，而是通过印刷彩膜呈现，任何花纹图案都能够印刷到彩膜上面，PVC地板的花色实际上就是印刷彩膜的花色。有些时候购买的PVC地板量比较大，可能会出现色差的问题，究竟是怎么回事呢？
色差的问题，很多时候是由室温、湿度等外界因素的变化，以及原材料、成型工艺等内部因素的细微差别共同引起的，主要体现在以下几方面：
1、原材料
复合型PVC地板是以聚氯乙烯和共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料热压成型的。不同批次的聚氯乙烯和共聚树脂的颜色和透光性会有一定程度上的差异，因此在生产过程中使用的这些材料如果批次不同就会对成型后的PVC地板产生颜色影响。
2、彩膜层印刷
复合型PVC地板一般由“UV涂层、PVC耐磨层、彩膜印花层、玻纤稳定层、底层组成”，彩膜层的印刷主控着产品的表面观感，而印刷会因印刷工艺和印刷油墨的细微差异产生不同程度的色差，很难达到绝对一致。
3、成型工艺
复合型PVC地板在成型时承受的温度、挤压力等的不同，也会产生颜色的差异。
当达到一定温度时，装饰层印刷基膜与其上方的墨膜开始软化，同时，若装饰层所受压力（既剪切力）达到一定程度，印刷基膜与墨膜受剪切力的作用开始流动，因墨膜厚度较薄，且墨膜流动程度较基膜大，致使装饰层露出印刷基材，呈现发白现象，即产生色差；同理，当装饰层所受压力一定，达到一定温度时，也会产生色差。
4、环境因素
除了以上这些内部因素外，在材料成型时即使控制在绝对标准的工艺条件下，当环境的温度、湿度变化时，成型的产品也会因视觉角度的差异而产生色差。
PVC地板铺装时应注意什么？
一、地面处理：基础决定成败
基层要求
PVC地板需铺设在平整、干燥、无裂缝的基层上。水泥地面需至少养护3个月，且含水率≤2.5%(混凝土地面)或0.5%(石膏板地面)，否则湿气会破坏粘结层。
避坑建议：施工前使用自流平找平，误差控制在2米直尺内≤3mm，避免地面不平导致的鼓包。
通风与湿度控制
新房或封闭空间需确保通风3个月以上，湿度保持在20%-75%之间。若长期门窗关闭，室内湿度骤降易导致地板收缩开裂。
避坑建议：夏季施工时，需特别注意地面干燥，避免因湿度过高导致粘结层失效。
二、施工规范：细节决定质量
伸缩缝预留
任何位置伸缩间隙不得小于1cm，尤其在门边、墙角等易受力区域。若缝隙过小或与固定物接触，将引发拱起、开裂。
避坑建议：使用专用伸缩缝盖条，确保缝隙均匀，避免因热胀冷缩产生应力集中。
施工工艺
胶水与粘贴：胶水需均匀涂抹，避免局部过厚或过薄。焊接时需在24小时后进行，防止胶水未固化导致翘曲。
接缝处理：采用“错位叠压”技术，地垫接缝用不干胶带封死，防止潮气窜出。
避坑建议：选择专业施工团队，按规范操作，避免因赶工导致的拼接错误或锁扣过紧。
三、后期维护：延长使用寿命
日常保养
清洁：避免使用强酸碱清洁剂，拖地后需及时吸干水分，防止拼缝进水。
防潮：保持室内湿度稳定，夏季避免过度通风，冬季注意防冻。
避坑建议：定期检查接缝，发现翘角或开裂及时处理，避免问题扩大。
四、总结：科学施工是关键
PVC地板的铺装需遵循“地面平整、环境可控、工艺规范、维护得当”的原则。通过严格把控基层处理、温湿度管理、施工细节及后期维护，可有效规避常见问题，确保地板美观耐用。施工前务必对照技术规范，选择合格材料与专业团队，方能实现理想效果。
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