一、原材料

 

地板革多采用PVC回收料(如废旧塑料制品再加工)作为原料，成本低廉；而塑胶地板则以PVC全新料(首次合成的原生聚氯乙烯)为主，材料纯度更高且性能稳定，原材料成本是地板革的2-3倍。塑胶地板还会添加玻璃纤维层、发泡层等复合材料，进一步推高成本。

 

二、结构复杂度

 

地板革通常仅有两层结构(表层印刷花膜层+底层/毛毡)，工艺简单；而塑胶地板采用多层复合结构，如UV层、耐磨层、玻璃纤维层、发泡底料层等，部分产品甚至包含抗菌涂层或防滑处理层，生产工艺复杂且需精密压合。多层结构不仅提升性能，也显著增加制造成本。

 

三、厚度与物理性能

 

厚度：地板革普遍厚度≤2毫米(常见1毫米左右)，而塑胶地板通常≥2毫米，商用或运动型产品可达3-10毫米。厚度差异直接影响材料用量和成本。

 

耐磨性：塑胶地板表面有0.1-0.7毫米的纯PVC透明耐磨层，耐磨系数是普通地板的30倍；地板革无专门耐磨层，仅靠薄表层抵抗磨损，易出现划痕或褪色。据测试，塑胶地板使用寿命可达5-15年，而地板革仅几个月至1年。

 

抗污抗菌：塑胶地板表面经UV处理，具备防污、抗菌能力，清洁便捷；地板革因缺乏保护层，污渍易渗透且难以彻底清除。

 

四、应用场景与功能需求

 

地板革主要用于临时场所(如工地、短期租赁房)，强调低成本与快速铺设；而塑胶地板面向长期高频使用场景(医院、学校、体育场馆)，需满足防火、防滑、吸音、抗冲击等严苛标准。例如，医疗级塑胶地板需通过抗菌认证，运动型产品需具备高弹性以减少运动损伤，这些附加功能大幅提升技术门槛与成本。

 

五、环保性与安全标准

 

塑胶地板多符合国际环保认证，有害物质释放量低；而地板革使用回收料可能含甲醛、铅等污染物，长期使用存在健康隐患。环保生产工艺，进一步拉大成本差距。

 

 

消费者可根据预算与需求选择：短期、低强度场景可选地板革以节省开支；长期、高频或专业场所则建议投资塑胶地板，以获得更优的耐用性与安全性。